고온 저항(260℃의 고온 카딩 후). 일반적으로 폴리에스터를 원료로 사용하며, 비스코스를 원료로 사용하는 경우도 있습니다. S, M, H.으로 구분되어 느낌을 구별합니다.
인터 라이닝 : 직물의 숨겨진 프레임 워크 1. 핵심 정의 "Invisible Skeleton": 구조, 안정성 또는 단열재를 추가하기 위해 직물 표면 사이에 삽입 된 층. 완제품에서는 보이지 않음 : 칼라, 커프, 커튼, 가방에서 무대 뒤에서 작동합니다. 2. 기본 기능 ...
더 읽어보기커튼 심지 : 보이지 않는 게임 체인저 1. 핵심 목적 단열: 창문과 방 사이에 공기를 가두어 통풍을 차단하고 겨울철 열 손실을 줄입니다. 조명 제어: 밀도를 추가하여 가장자리와 솔기 주변의 빛 누출을 차단하여 정전 효과를 향상시킵니다. 구조적 ...
더 읽어보기직물 대 부조형 인터 라이닝 : 주요 차이점 1. 기본 재료 구조 짠 interlining : 직기에 원사 (면, 폴리 에스테르 또는 블렌드)를 직조하여 제작 → → 뚜렷한 곡물 라인 (Warp/W...
더 읽어보기권리를 선택합니다 짜여지지 않은 인터린 : 실용 가이드 1. 직물 무게와 일치하십시오 가벼운 직물 (쉬폰, 실크) : 강성을 피하기 위해 부드럽고 얇은 인터 라이닝 (20-30gsm)을 사용하십시오. 중간 직물 (면, 린넨) : 미묘한 구조를 위해 중...
더 읽어보기사용 방법 짜여지지 않은 인터린 1. 사전 사용 준비 호환성을 점검하십시오 원단으로 스크랩 조각을 테스트하여 인터린이 너무 뻣뻣 해지지 않거나 블리드 접착제를 피하십시오. 열에 민감한 직물 (예 : 스팽글, 비닐)에서 가용성 interlining을 사용하...
더 읽어보기짜여지지 짜여지지 인터린 설명했다 1. 핵심 정의 직물의 "골격 숨겨진": 직물 강화 층 (예 예 : 칼라, 커프) 사이에 융합되거나 융합되거나 꿰매어 구조/강성을 추가합니다. 비직 비직 제작 제작 : 직조없이 결합 섬유 섬유 (일반적으로 폴리 에스테르 에...
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더 읽어보기화학결합 부직포 화학공정을 통해 섬유를 결합한 소재로 의료, 자동차, 건축, 홈퍼니싱 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있다. 뛰어난 내열성과 탁월한 물리적 특성으로 인해 시장에서 틈새 시장을 확보하게 되었습니다.
1. 재료 구성
화학 결합 부직포는 일반적으로 폴리에스테르(PET)를 주요 원료로 사용하며 내열성은 260°C에 이릅니다. 고온 카딩 처리 후에도 우수한 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다. 또한 일부 제품은 비스코스를 원료로 사용하여 다른 느낌과 성능을 제공합니다.
2. 성능특성
고온 저항성: 최대 260°C의 온도를 견딜 수 있는 능력으로 인해 화학 결합 부직포는 고온 처리가 필요한 응용 분야에 탁월하며, 이는 자동차 인테리어 및 건물 단열재에서 특히 중요합니다.
우수한 기계적 강도: 화학 결합 부직포는 일반적으로 인열 강도와 인장 강도가 높아 다양한 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
통기성 및 편안함: 높은 내열성에도 불구하고 고품질 화학 결합 부직포는 여전히 우수한 통기성을 유지할 수 있으며 일회용 의류 및 매트리스 보호 장치와 같은 의료 및 위생 제품에 사용하기에 적합합니다.
3. 제품분류
화학 결합 부직포는 일반적으로 다양한 촉감에 따라 세 가지 범주로 나뉩니다.
S등급(소프트): 촉감이 부드러워 의료용 드레싱, 편안한 가정용 직물 등 피부에 닿는 제품에 적합합니다.
M 등급(중): 적당한 촉감, 우수한 강도 및 내마모성으로 일상생활용품 및 경공업 제품에 널리 사용됩니다.
H등급(하드): 촉감이 더 단단하며 주로 자동차 인테리어 및 건축 자재와 같이 추가적인 강도와 안정성이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
4. 적용분야
화학 결합 부직포의 광범위한 응용 분야는 여러 산업 분야에 이상적입니다.
의료용: 위생적인 보호를 제공하기 위해 수술용 가운, 일회용 가운 및 드레싱에 사용됩니다.
자동차 : 내장재로 방음, 방화 기능을 제공합니다.
건축: 건물의 에너지 효율성과 편안함을 향상시키기 위해 단열재 및 수증기 장벽에 사용됩니다.
5. 환경 친화성
현대 화학 결합 부직포의 생산 공정은 점점 더 환경 친화적으로 변하고 있습니다. 많은 제조업체는 재생 가능한 재료를 사용하고 지속 가능한 개발 요구 사항에 따라 생산 과정에서 폐기물과 오염을 줄이기 위해 노력하고 있습니다.
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