고온 저항(260℃의 고온 카딩 후). 일반적으로 폴리에스터를 원료로 사용하며, 비스코스를 원료로 사용하는 경우도 있습니다. S, M, H.으로 구분되어 느낌을 구별합니다.
직물이 부진 직물이 저하 될 수 있는지 여부는 원료에 따라 다릅니다. 1 non 부진 할 수없는 비 천연 직물이 지배적입니다 최대 비직 직물 시장에서 PP (폴리 프로필렌) 또는 PET (폴리 에스테르)를 원료로 사용하는데, 이는 자연 환경에...
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고온 저항(260℃의 고온 카딩 후). 일반적으로 폴리에스터를 원료로 사용하며, 비스코스를 원료로 사용하는 경우도 있습니다. S, M, H.으로 구분되어 느낌을 구별합니다.
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1. 재료 구성
화학 결합 부직포는 일반적으로 폴리에스테르(PET)를 주요 원료로 사용하며 내열성은 260°C에 이릅니다. 고온 카딩 처리 후에도 우수한 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다. 또한 일부 제품은 비스코스를 원료로 사용하여 다른 느낌과 성능을 제공합니다.
2. 성능특성
고온 저항성: 최대 260°C의 온도를 견딜 수 있는 능력으로 인해 화학 결합 부직포는 고온 처리가 필요한 응용 분야에 탁월하며, 이는 자동차 인테리어 및 건물 단열재에서 특히 중요합니다.
우수한 기계적 강도: 화학 결합 부직포는 일반적으로 인열 강도와 인장 강도가 높아 다양한 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
통기성 및 편안함: 높은 내열성에도 불구하고 고품질 화학 결합 부직포는 여전히 우수한 통기성을 유지할 수 있으며 일회용 의류 및 매트리스 보호 장치와 같은 의료 및 위생 제품에 사용하기에 적합합니다.
3. 제품분류
화학 결합 부직포는 일반적으로 다양한 촉감에 따라 세 가지 범주로 나뉩니다.
S등급(소프트): 촉감이 부드러워 의료용 드레싱, 편안한 가정용 직물 등 피부에 닿는 제품에 적합합니다.
M 등급(중): 적당한 촉감, 우수한 강도 및 내마모성으로 일상생활용품 및 경공업 제품에 널리 사용됩니다.
H등급(하드): 촉감이 더 단단하며 주로 자동차 인테리어 및 건축 자재와 같이 추가적인 강도와 안정성이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
4. 적용분야
화학 결합 부직포의 광범위한 응용 분야는 여러 산업 분야에 이상적입니다.
의료용: 위생적인 보호를 제공하기 위해 수술용 가운, 일회용 가운 및 드레싱에 사용됩니다.
자동차 : 내장재로 방음, 방화 기능을 제공합니다.
건축: 건물의 에너지 효율성과 편안함을 향상시키기 위해 단열재 및 수증기 장벽에 사용됩니다.
5. 환경 친화성
현대 화학 결합 부직포의 생산 공정은 점점 더 환경 친화적으로 변하고 있습니다. 많은 제조업체는 재생 가능한 재료를 사용하고 지속 가능한 개발 요구 사항에 따라 생산 과정에서 폐기물과 오염을 줄이기 위해 노력하고 있습니다.
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