직물 대 부조형 인터 라이닝 : 주요 차이점
1. 기본 재료 구조
짠 interlining : 직기에 원사 (면, 폴리 에스테르 또는 블렌드)를 직조하여 제작 → → 뚜렷한 곡물 라인 (Warp/Weft)이 있습니다.
부직포 간 인터린 : 열/화학 물질과 결합 섬유 (일반적으로 폴리 에스테르 또는 폴리 프로필렌)에 의해 제작 → 입자 방향이 없습니다.
2. 성능 및 취급
내구성:
직물 : 삭제 된 세척/드라이 클리닝 → 맞춤형 슈트 또는 무거운 코트에 이상적입니다.
비 짜임새 : 습하거나 자주 세탁 후 찢어지기 쉬운 → 단기/일회용 품목에 가장 적합합니다.
드레이프 및 유연성 :
직물 : 직물로 자연스럽게 움직입니다. → 의복 유동성 (예 : 재킷 옷깃).
부직포 : 직물을 강화합니다 → 구조를 추가하지만 드레이프를 줄입니다 (예 : 선명한 셔츠 칼라).
3. 응용 방법
절단 및 형성 :
직물 : 곡물 라인을 따라 절단해야합니다. → 곡선의 바이어스 컷; 오정렬은 비틀림을 유발합니다.
비 짜임새 : 복잡한 모양 (예 : 둥근 포켓 플랩)의 경우 모든 방향으로 자릅니다 → 더 빠릅니다.
본딩 :
직물 : 주로 바느질 된 (층 사이에 스티칭); 가용성 옵션은 존재하지만 위험 박리 위험이 있습니다.
비 짜임새 : 대부분 가용성 (철분) → 빠르지 만 열/마찰로 껍질을 벗길 수 있습니다.
4. 비용 및 생산
조작:
직물 : 느리고 노동 집약적 직조 → 더 높은 비용.
비 짜임새 : 대량 생산 분 → 예산 친화적.
쓰레기:
직물 : 절단으로부터 15-20% 직물 폐기물.
부직포 : 제로 근처의 폐기물 → 섬유는 형상으로 결합됩니다.
5. 일반적인 사용 사례
| 대본 | 더 나은 선택 | 왜 |
| 비즈니스 정장 재킷 | 직물 | 수년간의 마모/드라이 클리닝 후에도 모양을 유지합니다 |
| 빠른 패션 블라우스 | 짜여지지 않은 | 저렴한 비용; 1-2 시즌에 적합합니다 |
| 이불 토트 백 | 비직 (Ultra-Stiff) | 벌크없이 강성 구조를 만듭니다 |
| 실크 스카프 밑단 | 직조 (가벼운) | 뻣뻣하지 않고 싸움을 방지합니다 |
6. 제한
직물 인터 라이닝 :
스트레치 직물을위한 것이 아닙니다 (탄성이 부족).
곡물 매칭 오류는 의복을 왜곡합니다.
부직포 인터 라인 :
젖을 때 약해집니다 → 수영복/액티브웨어를 피하십시오.
열 손상 섬세한 직물 (레이스, 가짜 가죽).
