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부직포의 기계적 또는 화학적 성형 공정의 주요 단계는 무엇입니까?

1. 섬유원료의 선정 및 전처리
성형 과정의 첫 번째 단계 부직포 적합한 섬유 원료를 선택하는 것입니다. 일반적인 섬유 원료로는 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 비닐론이 있습니다. 이러한 섬유는 후속 가공 단계에 더 잘 적응하기 위해 생산 공정 중에 일련의 전처리를 거칩니다.

폴리에스테르 섬유는 강도와 내열성이 좋아 필터재, 산업용 등 내구성과 고강도가 요구되는 부직포 제품에 많이 사용된다.
폴리프로필렌 섬유는 밀도가 낮고 화학적 부식에 강하며 통기성이 강해 위생용품과 일회용 소비재 생산에 많이 사용된다.
비닐론 섬유는 우수한 흡습성과 부드러움으로 인해 의료 및 위생용품에 적합하며, 특히 아기 기저귀, 생리대 등 편안함이 요구되는 분야에 적합합니다.
섬유를 선택한 후에는 원섬유를 빗질하고 청소하고 기타 처리를 거쳐 섬유에 불순물이 포함되지 않고 후속 공정에서 원활하게 형성될 수 있도록 해야 합니다.

2. 소면과정
카딩 공정은 부직포 생산의 첫 번째 중요한 단계입니다. 이 과정에서 섬유는 카드 기계에 도입되고 일련의 기계 장치를 통해 균일한 메쉬 구조로 분산됩니다. 카딩은 섬유를 분해할 뿐만 아니라 불순물을 효과적으로 제거하고 섬유의 균일성을 보장합니다.

이 공정에서는 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 비닐론 등의 섬유를 카드머신을 통해 빗질하여 메쉬로 만든 후 특정 두께와 밀도에 따라 분배합니다. 카드 섬유 메쉬는 방사 공정의 다음 단계로 들어갈 수 있습니다.

3. 정사망 형성
방적망 형성은 카드 섬유를 부직포로 가공하는 핵심 단계입니다. 일반적인 방사망 형성 방법에는 건식 웹 형성, 습식 웹 형성 및 에어 웹 형성이 포함됩니다.

건식 웹 성형 : 섬유 웹을 기계적 작용에 의해 벨트 컨베이어 벨트를 통해 웹으로 형성하는 방식으로, 가볍고 고강도의 부직포에 적합합니다. 건식웹포밍은 일반적으로 폴리프로필렌, 폴리에스테르 등 화학섬유에 사용되며 균일한 메쉬 구조를 생산할 수 있어 일회용품, 필터재 등에 적합하다.

습식 웹 형성: 섬유는 수용액에 분산된 다음 필터 네트를 통해 웹에 증착됩니다. 이는 보다 복잡한 구조와 높은 수분 흡수 요구 사항을 가진 부직포에 적합합니다. 습식 웹은 비닐론 섬유 가공, 특히 생리대, 기저귀와 같이 높은 흡수성과 편안함이 요구되는 제품에 자주 사용됩니다.

에어레이드 웹: 공기 흐름을 사용하여 섬유를 공기 중에 부유시키고 흡입 장비를 통해 형성합니다. 에어레이드 웹은 일반적으로 느슨한 구조에 사용되며 위생 제품 및 격리 재료에 적합합니다.

이러한 웹 형성 방법은 다양한 기술과 공정을 사용하여 섬유의 균일한 분포와 메쉬 구조의 형성을 달성하고 후속 형성 공정의 기반을 마련합니다.

4. 통합 프로세스
강화란 형성된 섬유 웹을 기계적, 화학적 또는 열간 압착으로 접착하여 일정한 강도와 안정성을 지닌 부직포를 형성하는 것입니다. 다양한 애플리케이션 요구 사항에 따라 통합 방법은 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.

열압착 압착: 열을 사용하여 섬유를 녹이고 접착합니다. 폴리프로필렌과 폴리에스테르 섬유는 종종 부직포의 강도와 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있는 열압착 강화 기술을 사용합니다. 열압착 압밀은 더 단단하고 내구성이 뛰어난 부직포 생산에 적합합니다.

화학적 강화: 섬유 웹은 접착제를 코팅하거나 분사하여 화학적으로 결합됩니다. 화학적 강화는 특정 특성(예: 항균 및 난연제)이 필요한 부직포 제품에 적합합니다. 예를 들어, 의료 및 위생 제품에서 화학적 경화는 부직포의 기능성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

기계적 강화: 특수 니들 펀칭 장치를 통해 섬유에 기계적으로 구멍을 뚫어 짜여진 구조를 형성합니다. 기계적 압밀법은 카펫, 필터 재료 등에 적합한 내구성이 있고 찢어지지 않는 부직포를 생산하는 데 종종 사용됩니다.

5. 후처리 공정
통합 부직포는 일반적으로 성능을 개선하거나 특정 시장 요구를 충족시키기 위해 일련의 후처리 공정을 거쳐야 합니다. 일반적인 후처리 프로세스는 다음과 같습니다.

항균 처리 : 화학 첨가물이나 항균제 분사를 통해 부직포에 항균 특성을 부여하여 의료 및 건강 분야에서 널리 사용됩니다.
염색 및 날염 : 시장 수요에 따라 부직포의 아름다움과 기능성을 높이기 위해 염색 또는 날염 처리를 실시하며 이는 가정 장식 및 패션 산업에 적합합니다.
방수 처리 : 코팅이나 처리를 통해 부직포를 방수 처리하는 것으로 비옷, 재킷 등의 제품 제조에 많이 사용됩니다.