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업계 뉴스

심지로 허리 가방을 만드는 방법은 무엇입니까?

허리 가방을 처음부터 만드는 것은 기본적인 재봉 기술만으로 가능합니다. 플로피, 아마추어 결과와 체계적이고 전문적으로 보이는 작품을 분리하는 가장 중요한 단계는 올바른 것을 선택하고 적용하는 것입니다. 심지 . 그것을 올바르게 하면 다른 모든 것이 제자리에 있게 됩니다.

재단 전 겉감과 심지를 선택하세요

먼저 모든 메인 패널에 심지를 융합하거나 바릅니다.

포켓을 조립한 다음 지퍼를 달고 하드웨어를 스트랩으로 고정하세요

깨끗하고 오래 지속되는 가장자리를 위해 모든 솔기에 탑스티치 처리

시작하기 전에 필요한 자료

천 조각을 자르기 전에 모든 것을 모으십시오. 프로젝트 도중에 지퍼 테이프가 부족하거나 심지를 발견하는 것은 외부 쉘을 이미 잘라낸 후에 잘못된 무게로 인해 시간이 낭비되고 종종 천이 낭비됩니다. 다음은 완전한 분석입니다.

겉감

외부 쉘이 가장 많이 마모됩니다. 왁스 캔버스 무게 10~12온스 실용적인 출발점입니다. 가벼운 비를 막아내고 잘 숙성되며 표준 재봉틀을 통해 문제 없이 공급됩니다. Cordura 나일론(500D 또는 1000D)은 보다 기술적인 외관을 위한 또 다른 강력한 선택입니다. 첫 번째 빌드에는 가벼운 퀼팅 면을 피하세요. 무거운 심지 지지대가 없으면 무너지고 덜 완성된 것처럼 보입니다. 인조 가죽은 체계적이고 매끄러운 마감을 위해 아름답게 작동하지만 끌림을 방지하려면 테프론 또는 롤러 풋이 필요합니다.

  • 왁스 캔버스 10~12온스: 클래식하고 내구성이 뛰어나며 방수 기능이 있습니다.
  • Cordura 500D/1000D 나일론: 가벼우면서도 내마모성이 매우 뛰어납니다.
  • 인조 가죽/PU: 매끄러운 마감, 자연스러운 구조
  • 캔버스 오리 천: 예산 친화적이며 염료와 페인트가 잘 묻어납니다.

인터라이닝과 인터페이싱

심지(Interlining)는 공사가 시작되기 전에 겉감의 반대쪽에 접착되거나 재봉되는 층입니다. 이는 세 가지 목적으로 사용됩니다. 가방의 모양을 유지하도록 몸체를 추가하고, 솔기 여유가 외부에 능선으로 나타나는 것을 방지하고, 지퍼 테이프 부착 영역과 같은 응력 지점을 강화합니다. 허리 가방의 경우, 중간 무게의 직조 가용성 심지(예: Pellon 931TD 또는 Vilene G700) 가장 관대 한 옵션입니다. 부직포 가용성 심지는 저렴하지만 시간이 지남에 따라 접힌 선을 따라 갈라질 수 있습니다. 폼 안감(예: Pellon Flex-Foam)은 전면 패널에 특히 잘 어울리는 패딩 처리된 촉각 품질을 추가합니다. 왁스 캔버스처럼 딱딱한 외부를 사용하는 경우 가벼운 심지만으로도 충분합니다. 외부가 구조를 지탱합니다. 립스톱 나일론과 같은 부드러운 원단을 사용하여 중간 정도의 견고함을 지닌 직조 심지로 업그레이드하세요.

  • 우븐 가용성 심지(중): 다목적 최고의 선택
  • 부직포 가용성: 고탄성 패널이 아닌 예산 옵션
  • 폼 심지(1/8인치): 전면 패널에 패딩 추가
  • 봉제 심지: 가죽이나 열에 민감한 직물에 선호됩니다.
품목 대략적인 수량(1봉지 기준) 메모
겉감 0.5m(18인치 x 54인치) 방향 패턴에 대한 추가 정보
안감 원단 0.5m 립스톱 나일론 또는 나일론 태피터
심지(접착성 직조) 0.5m 외부 조각과 동일하게 절단
YKK 지퍼(메인 수납공간) 1 x 20~22cm #5 코일, 나일론 또는 금속
프론트 포켓 지퍼 1x15cm #3 코일
조절 가능한 버클(측면 릴리스) 1 x 38mm 또는 50mm 아세탈 플라스틱 또는 금속
슬라이더(조정기) 1 x 일치하는 너비 스트랩 너비에 맞춰
웨빙 스트랩 120~140cm 나일론 또는 면, 폭 38mm 또는 50mm
D링 2 옵션, 크로스바디 휴대용
스레드 스풀 1개 강도를 위한 폴리에스테르
표준 허리 가방 제작을 위한 전체 재료 목록

패턴 만들기: 치수 및 레이아웃

표준 성인용 허리 가방은 스트랩을 착용했을 때 몸 앞쪽을 가로질러 편안하게 위치합니다. 90cm에서 130cm 사이 , 완전히 닫힌 상태에서 완전히 확장된 상태로 조정되었습니다. 가방 본체의 크기는 일반적으로 폭 22~25cm, 높이 14~16cm, 깊이(거셋) 5~8cm입니다. 다음은 초안을 작성하는 데 필요한 패턴 조각입니다.

전면 패널
25cm×16cm

겉감 1장, 심지 1장, 안감 1장을 재단하세요. 둥근 모서리(반경 ~2.5cm)가 더 세련되어 보이고 깔끔하게 탑스티치가 더 쉽습니다.

후면 패널
25cm×16cm

앞모습과 같은 모양. 겉감 1장, 심지 1장, 안감 1장을 재단하세요. 스트랩 고리는 후면 패널 측면에 부착됩니다.

메인 거싯
7cm×72cm

이는 세 면(하단 및 두 개의 짧은 끝)을 감쌉니다. 겉감 1장, 심지 1장, 안감 1장을 재단하세요. 모든 코너 회전에 노치가 있습니다.

지퍼 거싯 스트립
7cm × 27cm(x2)

두 개의 스트립이 상단의 메인 지퍼 옆에 있습니다. 이는 상당한 응력을 받습니다. 스트립 자체보다 약간 좁은 인터라이닝 절단을 사용합니다.

전면 포켓
20cm×12cm

겉감 1장, 심지 1장, 안감 1장을 재단하세요. 더 짧은 지퍼가 있습니다. 전면 패널에 부착하기 전에 인터라이닝을 적용합니다.

스트랩 루프
5cm × 8cm(x2)

후면 패널에 웨빙을 고정하는 작은 탭입니다. 보강하려면 바택으로 두 번 접어서 사용하세요.

추가 시접 1cm 패턴에 이미 포함되어 있지 않은 한 모든면에. 먼저 종이에 인쇄하거나 추적한 다음 재사용 가능한 템플릿을 위해 카드지에서 잘라냅니다. 결의 선을 명확하게 표시하십시오. 심지는 겉감과 동일한 결로 절단되어야 융합 후 주름이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.

올바른 방법으로 심지를 적용하는 방법

이 단계에서는 완성된 가방이 수제인지 전문적인지 여부를 결정합니다. 불량한 심지 적용(기포, 불균일한 접착 또는 잘못된 무게 선택)은 완성된 작품에 즉시 나타납니다. 여기에서 시간을 보내면 나머지 빌드가 훨씬 더 보람이 있습니다.

01

스크랩 패브릭에 대한 첫 번째 테스트

바깥쪽 천과 어울리는 심지를 10cm 정사각형으로 자릅니다. 심지 포장에 권장된 온도(일반적으로 용해성 직조 유형의 경우 약 150°C)에서 건식 다리미로 다림질합니다. 각 섹션당 10~15초 동안 다리미를 가만히 잡고 있으십시오. 미끄러지지 마십시오. 완전히 식힌 다음 모서리를 벗겨보세요. 쉽게 뜨면 온도를 높이거나 유지 시간을 설정하세요. 겉감이 타거나 빛이 나면 불을 줄이고 다림질 천을 사용하세요.

02

심지를 외부 패널보다 2~3mm 작게 자릅니다.

외부 부분보다 약간 작은 심지를 다듬으면 접착제가 가장자리에서 멀리 떨어져 유지됩니다. 즉, 끈끈한 심지가 노루발을 방해하거나 바늘 부분이 끈적해지지 않고 솔기 여유가 깔끔하게 접히는 것을 의미합니다. 이것은 가방 제작에 바로 적용할 수 있는 전문적인 테일러링 비법입니다. 절단 전 외부 패턴을 모든 면에서 2mm씩 줄여 심지 절단선을 표시합니다.

03

누름 천과 증기용 젖은 천을 사용하여 퓨즈

다리미판 위에 겉감의 반대쪽을 위로 올려 놓습니다. 심지 접착제 면을 아래로 향하게 놓습니다(약간 거칠거나 빛나는 면). 마른 천으로 덮고 그 위에 살짝 젖은 모슬린 천을 얹습니다. 세게 누르기 - 적용 쓸어내리는 동작이 아닌 아래쪽으로 압력을 가하는 동작 . 젖은 천에서 나오는 증기는 스팀 다리미만 설정했을 때보다 접착제를 더 고르게 활성화합니다. 약 10cm 크기의 섹션을 약간 겹쳐서 작업합니다. 이동하기 전에 각 패널을 평평하게 식히십시오.

04

곡선 패널을 다르게 처리

전면 및 후면 패널의 둥근 모서리는 평평하게 놓이도록 융합 후 심지를 잘리거나 노칭해야 합니다. 작업을 시작하기 전에 곡선 부분의 솔기 선에서 3mm 이내로 클립하세요. 특히 폼 심지의 경우 곡선용 가위보다는 회전식 커터를 사용합니다. 그러면 폼이 덜 압축되고 가장자리가 더 깨끗해집니다.

05

대신 Sew-In Interlining을 사용하는 경우

가용성 심지가 항상 적절한 것은 아닙니다. 겉감이 천연가죽, 감열 코팅 나일론, 다리미로 인해 손상되거나 변색될 수 있는 소재인 경우에는 봉제 심지를 대신 사용하세요. 겉감과 같은 크기로 자른 후 (잘라내지 않음) 겉감 반대쪽에 시침질을 해주세요 원시 가장자리에서 3mm 긴 스티치 길이를 사용합니다. 시침질을 한 후에는 이후의 모든 제작 단계에서 겉감과 심지를 하나의 조각으로 처리하십시오.

지퍼로 앞주머니 만들기

전면 지퍼 포켓은 전면 패널에 부착되기 전에 자체 하위 유닛으로 완전히 조립됩니다. 이렇게 하면 구조가 깨끗하게 유지되고 깔끔하게 탑스티치가 훨씬 쉬워집니다.

  1. 심지를 융합한다 앞 주머니 외부 부분의 반대쪽에. 위에서 설명한 대로 다듬고 누릅니다.
  2. 지퍼를 아래로 향하게 놓습니다. 포켓 외부 부분의 상단 가장자리를 따라(오른쪽 측면을 함께). 그 위에 포켓 안감을 놓고 지퍼 테이프를 끼워주세요. 지퍼 노루발로 세 겹을 모두 꿰매고, 지퍼 이빨에서 5mm .
  3. 프레스 오픈 지퍼 이빨에 천이 닿지 않도록 바깥쪽 접힌 부분에서 2mm 정도 탑스티치를 하세요.
  4. 에 대해 2단계와 3단계를 반복합니다. 지퍼의 아래쪽 가장자리 뒷주머니 패널(양면 앞주머니를 만드는 경우) 또는 간단히 접어서 아래쪽 가장자리를 1cm 밑단으로 마무리하세요.
  5. 조립된 전면 포켓 유닛을 전면 패널 외부 부품에 맞춥니다. 가장자리에서 5mm 떨어진 측면과 바닥 주위를 고정하고 시침질합니다. 이제 포켓은 모든 후속 단계에서 전면 패널의 일부로 처리됩니다.

지퍼 풀 업그레이드로 완성된 모습이 눈에 띄게 달라집니다. 스톡 풀을 가죽 코드 루프나 금속 파라코드 풀로 교체하세요. 이는 의도적인 장인 정신을 나타내는 작은 디테일입니다.

가방 본체를 단계별로 조립하기

모든 패널이 인터라인으로 연결되고 전면 포켓 서브유닛이 완성되면 메인 어셈블리가 논리적인 순서로 결합됩니다. 이 시퀀스를 서두르는 것이 실수의 가장 일반적인 원인입니다.

A

거싯 스트립에 지퍼 부착

메인 지퍼 테이프의 양쪽 오른쪽에 거싯 스트립 하나를 함께 재봉합니다. 지퍼에서 솔기를 눌러 빼냅니다. 탑스티치. 이제 조립된 지퍼 스트립이 가방의 상단 개구부를 연결합니다. 지퍼를 부분적으로 열어두세요 — 마지막에 가방을 뒤집어서 뒤집어야 합니다.

B

전면 패널에 거셋 결합

메인 거싯 스트립(하단 및 측면)을 전면 패널에 고정하고 노치를 모서리에 일치시킵니다. 모서리에 거싯을 자르거나 홈을 내어 잡아당기지 않고 둥근 모서리 주위로 구부러지도록 하세요. 시접 1cm로 재봉하세요. 심지 솔기 여유분을 5mm로 잘라 솔기에 등급을 매기십시오. 이렇게 하면 솔기 내부의 부피가 줄어들고 능선이 외부에 나타나는 것을 방지할 수 있습니다.

C

전면 패널에 지퍼 스트립 부착

조립된 지퍼 스트립을 전면 패널의 상단 가장자리에 고정하고 가장자리를 정렬합니다. 1cm로 재봉하세요. 이 솔기를 작업하기 전에 지퍼 손잡이가 바깥쪽을 향하고 있는지 확인하세요. 따는 것이 귀찮습니다. 위와 같이 모서리 클리핑과 솔기 그레이딩 작업을 반복합니다.

D

거싯의 반대쪽에 후면 패널을 재봉합니다.

그러면 본체가 닫힙니다. 뒷면 패널을 거싯과 지퍼 스트립의 열린 가장자리에 고정합니다. 전체적으로 바느질하세요. 이 단계에서 가방 외부는 쉘로 완성됩니다. 이음새와 클립 곡선을 다시 등급화합니다.

E

안감 구성

안감을 동일한 순서(앞 안감 - 거싯 안감 - 뒷 안감)로 조립하되, 여백은 남겨둡니다. 10cm 회전 간격 하단 거싯 솔기에. 안감 부분에 심지를 추가하지 마십시오. 안감은 부드럽게 미끄러지도록 되어 있으며 벌크를 추가하면 이를 방해합니다. 모든 안감 솔기를 눌러 엽니다.

F

안감을 외부 쉘에 밀어 넣습니다.

겉감의 겉면이 바깥쪽으로 향하게 하고 안감의 뒷면이 바깥쪽으로 향하게 하여 안감을 겉감에 삽입합니다. 바깥쪽의 지퍼 테이프 가장자리와 안감의 맨 위 가장자리가 정렬되어야 합니다. 이 가장자리를 함께 고정한 다음 지퍼 입구 주위를 8mm로 꿰맬 수 있습니다. 솔기를 5mm로 자릅니다. 지퍼 입구를 통해 오른쪽으로 뒤집으세요. 안감을 아래로 밀어낸 다음 안감의 회전 틈을 손으로 꿰매어 닫힙니다.

회전한 후 포인트 터너를 사용하여 모서리를 완전히 밀어냅니다. 지퍼 입구 전체를 탑스티치로 마감했습니다. 접힌 가장자리에서 3~4mm . 이 마지막 탑스티치는 안감을 제 위치에 고정하고 지퍼 입구를 깨끗하고 완성된 모습으로 만들어줍니다.

스트랩 시스템 및 하드웨어 부착

스트랩은 가방에서 가장 구조적으로 하중이 가해지는 부분입니다. 가방을 운반할 때 발생하는 모든 당기는 힘은 스트랩 부착 지점에 집중됩니다. 이 솔기는 전체 빌드에서 가장 강해야 합니다.

스트랩 루프 만들기

각 스트랩 고리는 후면 패널 측면을 감싸고 조절 가능한 스트랩 하드웨어를 고정하는 작은 패브릭 튜브입니다. 5cm x 8cm 조각을 세로 방향으로 반으로 접고 반대쪽도 함께 접습니다. 연 다음 각 원시 긴 가장자리를 중앙 주름으로 접습니다. 다시 접어서(바이어스 테이프 접기처럼) 양쪽 가장자리를 따라 스티치를 꿰매세요. 완성된 고리에 D링이나 측면 분리 버클 링을 끼우고 반으로 접습니다. 최종 조립 단계 전에 가방 측면의 거싯 이음새를 시침질합니다.

스트랩 고리에 사용되는 심지는 하중이 가해질 때 직물이 접히는 것을 방지하기 위해 뻣뻣한 직조 유형이어야 합니다. 경험이 풍부한 많은 가방 제조업체는 가용성을 건너뛰고 루프 내부에서 동일한 너비로 절단된 단일 웨빙 레이어를 사용합니다.

스레드ing the Webbing

웨빙 스트랩을 잘라서 허리 전용 스트랩의 경우 130cm , 크로스 바디 착용의 경우 최대 150cm. 해어짐을 방지하기 위해 라이터로 끝 부분을 열 밀봉하거나 녹입니다. 한쪽 끝을 슬라이더(조정 장치)에 통과시킨 다음 측면 분리 버클의 암쪽을 통과시켜 슬라이더를 통해 다시 통과시킵니다. 다른 쪽 끝을 측면 분리 버클의 수형 부분에 끼우고 5cm 정도 뒤로 고리를 만듭니다. 길이 0(최대 밀도) 및 4mm 너비의 기계 지그재그 스티치를 사용하여 루프를 단단히 바택하고 앞뒤로 최소 4~5회 재봉합니다. 스트랩 양쪽 끝에 있는 바택은 미끄러지지 않고 최소 20kg의 시험 하중을 견뎌야 합니다. 손으로 잡아당길 수 있다면 바택이 부족한 것입니다.

가방에 부착

스트랩 하드웨어의 해당 링을 통해 각 스트랩 루프를 끼웁니다. 루프 끝을 접어서 모든 레이어에 박스 스티치(X가 관통하는 직사각형)를 재봉합니다. 데님이나 가죽 바늘과 폴리에스터 실을 사용하세요. 박스 스티치를 두 번 꿰매세요 - 두 번째 패스는 나사산을 단단히 고정시키고 첫 번째 패스의 틈을 채웁니다. 가방이 완성되었다고 생각하기 전에 테스트하기 위해 양쪽을 단단히 잡아당깁니다.

다양한 백 패널에 적합한 심지 무게 선택

웨이스트백의 모든 패널에 동일한 심지가 필요한 것은 아닙니다. 지나치게 인터라인 처리된 거싯은 너무 뻣뻣해 모서리 주위를 재봉할 수 없습니다. 밑줄이 그어진 전면 패널이 무너지고 저렴해 보입니다. 심지의 무게를 각 패널의 기능에 맞추는 방법은 다음과 같습니다.

패널 추천 심지 왜?
전면 패널 중간 정도의 견고함을 지닌 직물 또는 폼 심지 모양을 유지하고 시각적 구조를 제공합니다.
후면 패널 중간 직조 가용성 과도한 두께가 없는 구조
마치 가벼운 직조 가용성 모서리 주위를 구부려야 합니다. 무거운 심지가 굽힘을 방지함
지퍼 거싯 스트립 중간 직조 가용성, narrower than strip 지퍼 테이프 부착을 강화합니다. 스트립이 왜곡되는 것을 방지
전면 포켓 외부 경량~중간 직조 가용성 주머니는 쉽게 열고 닫힐 수 있어야 합니다. 너무 뻣뻣하면 문제가 됩니다.
스트랩 루프 뻣뻣한 직조 봉제 또는 내부 웨빙 최대 부하 저항; 융합성만으로는 충분하지 않습니다.
각 패널의 기능에 맞는 심지 웨이트 가이드

특히 두 가지 인기 인터라이닝 브랜드를 언급할 가치가 있습니다. Pellon(북미 직물 매장에서 널리 구입 가능)과 Vilene(유럽/영국 제품, Freudenberg 그룹에서 판매)은 모두 다양한 중량의 직물 및 부직포 가용성 심지를 생산합니다. Pellon의 직조 퓨저블 라인(가벼운 제품은 SF101, 중간 제품은 931TD)은 가방 제조 업계에서 특히 좋은 평가를 받고 있습니다. Vilene의 G700 시리즈는 유럽 제조사와 동일합니다. 두 브랜드 모두 가방과 액세서리용으로 특별히 라벨링된 심지를 생산합니다. — 몸체보다는 드레이프용으로 제작된 의류 심지를 선택하기보다는 이것을 찾으십시오.

최종 결과를 높이는 마무리 세부 사항

좋은 의미에서 수제처럼 보이는 가방과 아마추어처럼 보이는 가방의 차이는 일반적으로 탑스티치 일관성, 모서리 품질 및 하드웨어 마감이라는 세 가지 마무리 결정으로 귀결됩니다.

일관된 탑스티칭

탑스티치 바늘(크기 90/14 또는 100/16)과 더 긴 스티치 길이(3.5-4mm)를 사용하십시오. 솔기 가이드를 설정하거나 목판에 마스킹 테이프를 사용하여 스티치 라인을 가장자리로부터 일정한 거리(일반적으로 3~5mm)로 유지합니다. 피벗하고 다시 시작하지 마세요. 모퉁이에서; 대신 속도를 늦추고 바늘을 피봇 포인트로 삼아 천이 자연스럽게 돌아가도록 하세요. 이렇게 하면 모서리에 스티치 세그먼트가 겹치는 대신 단일 연속 선이 생성됩니다.

코너 쉐이핑

오른쪽으로 뒤집은 후 각 모서리에 포인트 터너 또는 무딘 연필을 삽입하고 점차적으로 바깥쪽으로 작업하십시오. 돌린 후 햄이나 말아놓은 수건을 눌러주면 둥근 모서리가 최종 모양을 갖추는 데 도움이 됩니다. 일단 누르고 모양을 잡은 후에는 잡을 필요 없이 제자리에 있어야 합니다. 모서리가 안쪽으로 계속 접히는 경우 심지가 사용되는 외부 천에 비해 너무 가벼운 것입니다.

하드웨어 마무리

측면 분리 버클과 슬라이더는 플라스틱과 금속으로 제공됩니다. 몇 년 동안 간직할 가방의 경우, 황동 또는 아연 합금 하드웨어 아세탈 플라스틱에 비해 비용이 증가할 가치가 있습니다. 웨빙이 하드웨어 부착 지점을 통해 뒤로 돌아갈 때마다 바택을 꿰매는 대신 리벳을 사용합니다. 리벳은 실의 피로 없이 고정되며 수명 동안 가방이 수천 번 열고 닫는 과정을 견뎌냅니다. 가죽 펀치와 세터 세트의 가격은 20달러 미만이며 이 단계를 간단하게 만듭니다.

심 씰링(선택 사항)

가방이 방수 기능이 있는 경우 제작이 완료된 후 기본 수납 공간의 내부 솔기를 따라 솔기 실러(예: McNett Seam Grip 또는 Gear Aid)의 얇은 비드를 바르십시오. 이는 안감과 실 모두에 접착되어 바늘 구멍을 통해 습기가 침투하는 것을 방지합니다. 특히 빗물이 튀거나 지표수에 가장 많이 노출되는 바닥 거싯 이음매에서 수행할 가치가 있습니다.

첫 번째 빌드 후 탐색할 가치가 있는 디자인 변형

하나의 허리 가방을 만들고 조각이 어떻게 상호 작용하는지 이해하고 나면 패턴을 적용하면 많은 창의적인 영역이 열립니다.

다중 구획 레이아웃

추가 a middle divider gusset (cut the same width as the main gusset, 7 cm, and sewn across the interior before the lining is inserted) to split the main compartment into two sections. This is useful for keeping a phone and valuables separate. The divider panel should also use a light interlining to give it enough body to stand upright without assistance.

크로스바디 변환

표준 38mm 웨빙 스트랩을 더 긴 150cm 스트랩으로 교체하고 후면 패널 상단 가장자리에 작은 D링을 부착합니다. 가방을 엉덩이에 얹고 크로스바디로 착용할 때, 긴 스트랩을 사용하면 올라가지 않고도 편안하게 위치를 잡을 수 있습니다. 이를 위해서는 후면 패널 패턴에 강화된 D링 탭을 추가해야 합니다. 외부 직물의 4cm x 6cm 직사각형은 뻣뻣한 직조 유형으로 심겨져 있으며 후면 패널 상단 솔기에 설정되기 전에 D링 주위에 접혀서 꿰매어져 있습니다.

내부 조직 패널

안감을 삽입하기 전 안감 전면 패널에 카드 슬롯 패널을 재봉하세요. 이것은 상단에 감겨진 안감 천 조각으로, 수직 스티치 선으로 8-9cm 너비의 슬롯으로 나뉩니다. 각 슬롯에는 카드, 대중교통 이용권 또는 접힌 지폐가 들어 있습니다. 패널은 두께를 거의 추가하지 않지만 가방의 실용성을 대폭 향상시킵니다. 카드 슬롯 패널에 매우 가벼운 바느질 심지를 적용하여 포켓이 비어 있을 때 모양을 유지합니다.

성형 전면 패널

좀 더 조각적인 느낌을 주고 싶다면 열가소성 심지(Wonderunder 또는 Peltex 70으로 판매 - 견고한 불용성 폼 보드 유형)를 사용하세요. 전면 패널의 모양에 맞게 잘라낸 다음, 그 위에 쿠션처럼 겉감과 안감을 재봉합니다. 이는 고급 가방 디자인에서 인기 있는 견고한 앞면과 부드러운 뒷면의 미학을 만들어냅니다. Peltex를 통한 기계 재봉에는 튼튼한 바늘(110/18)과 약간 느린 속도가 필요합니다. .

허리 가방 만들기에 관한 일반적인 질문

첫 번째 허리 가방에 가장 적합한 초보자용 원단은 무엇입니까?

중간 정도의 가용성 심지를 갖춘 면 캔버스 오리 천(약 8온스)이 가장 쉬운 조합입니다. 원활하게 공급되고, 핀을 잘 고정하고, 깔끔하게 누르고, 약간 고르지 않은 솔기 허용량을 허용합니다. 지퍼 설치 및 코너 작업에 자신감이 생길 때까지 코팅 또는 라미네이팅된 직물을 피하십시오.

겉감이 이미 뻣뻣한 경우 심지가 필요합니까?

뻣뻣한 외부 직물(무거운 왁스 캔버스 또는 두꺼운 가죽 등)의 경우 전면 및 후면 패널에 가벼운 심지만 필요하거나 경우에 따라 전혀 필요하지 않을 수 있습니다. 그러나 지퍼 거싯 스트립과 스트랩 고리는 외부 직물 무게에 관계없이 여전히 보강되어야 합니다. 이러한 부위는 뻣뻣한 직물이라도 뒷면 없이는 시간이 지남에 따라 단독으로 처리할 수 없는 집중된 응력을 받습니다.

세탁 후 심지의 기포를 방지하려면 어떻게 해야 하나요?

재단하고 융합하기 전에 겉감과 심지를 모두 미리 세탁하세요. 두 제품 모두 세탁 시 약간 줄어들며, 하나만 미리 세탁한 경우 완성된 가방이 처음 젖을 때 다른 하나에 거품이 생기거나 주름이 생길 수 있습니다. 가용성 심지는 적절한 접착 후에 세탁이 가능하지만, 회전식 건조는 접착제의 재활성화 및 분리를 방지하기 위해 60°C 미만으로 유지되어야 합니다.

심지를 융합하기 위해 가정용 다리미를 사용할 수 있습니까?

예, 하지만 평평한 밑판이 있는 표준 가정용 다리미는 일관된 열 분포가 부족한 여행용 다리미보다 더 잘 작동합니다. 가방을 정기적으로 제작한다면 재단사 햄과 양모 프레싱 천을 표준 장비로 사용하면 접착 품질이 크게 달라집니다. 클래퍼(다리미 직후에 누르는 나무 블록)는 추가 열 없이 솔기를 바삭바삭하게 만드는 데 도움이 됩니다. 이는 두꺼운 겉감에 사용할 가치가 있습니다.

어떤 바늘과 실을 사용해야 하나요?

캔버스와 심지가 있는 대부분의 직물에는 90/14 범용 바늘을 사용하십시오. 웨빙이나 여러 인터라인 패널이 포함된 레이어의 경우 최대 100/16까지 단계적으로 적용할 수 있습니다. 스트랩 하드웨어의 바택에는 데님 또는 청바지 바늘(크기 100/16)을 사용합니다. 스레드는 100% 폴리에스터 — 일반 봉제의 경우 40웨이트, 탑스티칭의 경우 20웨이트 또는 헤비듀티 . 폴리에스터는 스트랩 부착 지점에 반복적인 응력이 가해지면 면사보다 더 강합니다.